Quản đốc với nhiều sáng kiến giúp giảm sức lao động cho công nhân

Không chỉ luôn hoàn thành tốt nhiệm vụ được cấp trên giao, anh Trần Quốc Toản còn tích cực hướng dẫn, giúp đỡ đồng nghiệp trong quá trình làm việc. Anh cũng không ngừng trau dồi nâng cao tay nghề chuyên môn, nhiều năm liên tiếp đạt thành tích xuất sắc trong công ty và luôn tích cực tham gia các hoạt động do công đoàn tổ chức.

Hơn 10 năm gắn bó với Công ty TNHH Xây dựng Công trình Hùng Vương (Công ty Hùng Vương) – doanh nghiệp chuyên sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn (thuộc lĩnh vực công nghiệp nặng), anh Toản thường xuyên tiếp xúc với công nhân sản xuất và nhận thấy nhiều công đoạn tiêu tốn nhiều sức lao động của công nhân nhưng năng suất tạo ra sản phẩm chưa cao. Từ đó, anh đã tìm tòi, nghĩ ra nhiều sáng kiến giúp giảm sức lao động cho công nhân và đạt hiệu quả cao trong công việc.

Từ năm 2009 đến nay, anh Toản đã có nhiều sáng kiến, sáng tạo, nghiên cứu... Điển hình như: Sáng kiến “Thiết kế, chế tạo dây chuyền rung gối cống bê tông tự động bằng công nghệ rung bàn”, làm lợi cho doanh nghiệp hơn 1 tỉ đồng/năm; Sáng kiến “Thiết kế, chế tạo máy nạp liệu bê tông cho cống tròn BTCT công nghệ quay ly tâm”, giúp giảm sức lao động cho công nhân và làm lợi cho doanh nghiệp hơn 1 tỉ đồng/năm;...

Ngoài ra, trong bối cảnh khó khăn do đại dịch COVID-19 trước đây, nhiều công nhân bị cách ly, về quê… tình hình sản xuất gặp nhiều khó khăn. Nhận thấy khó khăn của doanh nghiệp, anh Toản cùng một số kỹ sư Phòng công nghệ Cơ điện của công ty đã cùng nghiên cứu, nghĩ ra sáng kiến “Thiết kế, cải tiến quy trình sản xuất cống ly tâm trên dàn quay đôi bằng phương pháp rải liệu, khuôn vành lăn liền”, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sản xuất, giảm hao hụt bê tông, giảm sức lao động cho công nhân.

Anh Toản chia sẻ, đây là dự án lớn nên gặp nhiều khó khăn, có lúc anh nản muốn dừng lại, nhưng được Ban Giám đốc công ty động viên, quan tâm nên anh cùng các kỹ sư quyết tâm hoàn thành.

"Giải pháp đó đã được áp dụng vào hoạt động sản xuất của công ty, không chỉ làm lợi cho công ty về mặt kinh tế mà còn giúp anh em công nhân giải phóng được sức lao động, bớt cực nhọc”, anh Toản chia sẻ.

Theo anh Toản, trước đây, cống ly tâm (từ D200 đến D600) với đường kính nhỏ không đủ để thiết kế máy nạp liệu vít tải, việc nạp liệu phải sử dụng phương thức thủ công (công nhân dùng xẻng xúc bê tông để nạp liệu). Quá trình nạp liệu lấy bê tông từ trạm trộn qua nhiều công đoạn gây thất thoát hao hụt, mất nhiều thời gian, tiêu hao nhiều sức lao động và tiêu tốn nhiều điện năng. Bên cạnh đó, việc sử dụng dàn quay đơn chưa tận dụng hết công suất và khả năng của dàn.

Việc sản xuất một sản phẩm mất nhiều thời gian do phụ thuộc vào kinh nghiệm của thợ lành nghề cũng như yếu tố sức khỏe của công nhân. Khuôn lắp ghép vành lăn rời không đảm bảo độ đồng tâm làm nhảy khuôn trong quá trình sản xuất khiến chất lượng sản phẩm không ổn định.

Sau khi áp dụng sáng kiến “Thiết kế, cải tiến quy trình sản xuất cống ly tâm trên dàn quay đôi bằng phương pháp rải liệu, khuôn vành lăn liền”, giúp năng suất cao hơn 1.5 lần so với phương pháp thủ công, thời gian nạp liệu nhanh hơn gấp 5 lần.

“Hiện tại năng lực sản xuất của công ty chỉ tính riêng cho một phân xưởng đã đạt 100 sản phẩm so với 70 sản phẩm/ngày theo phương pháp cũ; đồng thời giảm 60% sức lao động. Hao hụt bê tông giảm 2%, giảm 100% chi phí nhân công xúc tay hàng tháng so với trước đây”, anh Toản nói.

Ông Nguyễn Văn Thịnh, Chủ tịch công đoàn Công ty Hùng Vương, cho biết, ngoài việc là người lao động ưu tú, đạt được nhiều thành tích cao trong nghiên cứu, cho ra đời nhiều sáng kiến được áp dụng rộng rãi, anh Toản với cương vị là Phó Bí thư Chi đoàn Thanh niên đã cùng Ban Chấp hành Chi đoàn triển khai, thực hiện các hoạt động, phong trào hiệu quả, luôn quan tâm, sâu sát đến đời sống, hoàn cảnh, tâm tư, nguyện vọng của đoàn viên thanh niên.