Người kỹ sư 20 năm miệt mài tìm các giải pháp cải tiến cho nhà máy

20 năm gắn bó với nhà máy

Sinh năm 1978, học ngành tự động hóa Trường Đại học Công nghiệp, anh Phạm Khả Miền trải qua nhiều vị trí tại Nhà máy cán thép Lưu Xá, từ công nhân, tổ trưởng sản xuất, quản đốc đến vị trí phó phòng cơ điện. Anh quán xuyến toàn bộ hệ thống điện, cũng như chịu trách nhiệm quản lý thiết bị, vật tư điện của toàn nhà máy.

"Sau khi tốt nghiệp Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên, tôi làm việc cho một các công ty tư nhân, nhưng sau đó, tôi đã lựa chọn Công ty Cổ phần Gang thép Thái Nguyên làm nơi dừng chân của mình. 20 năm gắn bó với nhà máy, với công ty, tôi có điều kiện có sát với thực tế, được lãnh đạo tạo điều kiện phát huy năng lực của mình và trưởng thành từ những vị trí nhỏ nhất", anh Miền cho hay.

Là người ham học hỏi, trăn trở với các giải pháp cải tiến công nghệ, làm lợi cho nhà máy, anh Miền luôn miệt mài thực hiện các sáng kiến trong sản xuất, hỗ trợ anh em công nhân bớt đi những công đoạn thừa, gây lãng phí thời gian, công sức và tiền của.

Với các công đoạn trong một dây chuyền, anh luôn nhìn ra chỗ bất hợp lý, nảy sinh những nghiên cứu, sáng kiến để hợp lý hóa công việc, làm lợi cho nhà máy. Cũng từ đó mà bảng thành tích mỗi ngày dày thêm. Đến bây giờ, tất cả hệ thống điện và các thiết bị tự động hóa trong các dây chuyền của nhà máy đều do một tay anh nắm bắt và điều khiển.

Anh từng được Nhà máy cán thép Lưu Xá thưởng lớn cho công trình mà anh đóng góp đến 50% khối lượng công việc, đó là công trình điều khiển cắt (đầu - đuôi), cắt theo khoảng cách cho máy cắt start - stop và chương trình điều khiển máy phân luồng dẫn thép vào sàn làm nguội.

Anh cho biết, trước kia, dây chuyền sản xuất thép thanh của Nhà máy cán thép Lưu Xá sử dụng máy cắt đĩa để cắt sản phẩm. Khi chuyển sang sản xuất thép hình không còn phù hợp, nên nhà máy đã đầu tư một máy cắt start-stop để cắt phân đoạn sản phẩm.

Tuy nhiên, máy cắt này chỉ có thể cắt một trong hai chiều dài sản phẩm 36m hoặc sản phẩm 48m. Điều này ảnh hưởng đến việc ghép phôi các sản phẩm, dẫn đến thừa đoạn, hoặc thiếu đoạn gây sự cố trên đường công nghệ… Do đó, anh và cộng sự của mình vào cuộc nghiên cứu.

Sau khi nghiên cứu tính năng kỹ thuật của máy cắt start-stop và đặc thù công nghệ có sẵn của nhà máy, anh đã lập chương trình điều khiển cắt đầu - đuôi, cắt theo khoảng cách và điều khiển phối hợp phân luồng dẫn thép giữa hai trạm điều khiển PLC S7 300 mới và trạm PLC S7-300 cũ có sẵn, khắc phục mọi nhược điểm của máy.

"Rất vui mừng khi được tôn vinh"

Anh Miền còn lập chương trình PLC kiểm soát các điều kiện chạy máy, cảnh báo sự cố và chế độ bảo vệ máy cắt khi xảy ra sự cố công nghệ.

Chương trình được đánh giá hiệu quả. Trong một tháng, nếu sản xuất 3.500 tấn phôi thì lượng kim loại tiết kiệm được sẽ là 19,79 tấn; tiền tiết kiệm cho 1 tấn sản phẩm là 9.595.000 đồng, lượng tiền tiết kiệm được trong 1 tháng sẽ là 189.885.000 đồng, mỗi năm sẽ tiết kiệm 2.278.620.000 đồng.

Là một trong những người lao động được vinh danh tại Diễn đàn nâng cao năng suất lao động quốc gia năm 2024 lần này, anh Phạm Khả Miền không giấu được sự vui mừng, xúc động.

"Tôi rất hạnh phúc vì những sáng tạo, cống hiến của mình được ghi nhận. Tôi cảm thấy may mắn vì được làm việc tại nhà máy, được ban lãnh đạo và đồng nghiệp cổ vũ, tạo điều kiện giúp đỡ để tôi có thể hoàn thành công việc một cách tốt nhất.

Tôi sẽ nỗ lực hơn nữa trong thời gian tới để góp phần tạo khí thế thi đua lao động sản xuất trong công ty", anh Miền cho hay.