Đổi mới công nghệ tự động hóa
Là đơn vị sản xuất cơ khí trong điều kiện sản xuất cơ khí có nhiều khó khăn, giá cả vật tư đầu vào biến động tăng, sự cạnh tranh giữa các sản phẩm cơ khí TKV với các sản phẩm cơ khí nước ngoài và cơ khí tư nhân ngày càng gay gắt cùng với khó khăn về lao động có tay nghề cao, thiết bị máy móc cũ...; song, Cty CP Công nghiệp Ôtô đã có nhiều đổi mới, đề ra các chủ trương, giải pháp đồng bộ, quyết liệt, hiệu quả. Cùng với thực hiện tái cơ cấu, sắp xếp tổ chức sản xuất, giảm lao động quản lý, phụ trợ theo hướng tinh gọn và có cơ chế chính sách khuyến khích người lao động, trả lương gắn với trách nhiệm và hiệu quả công việc, Cty đã tích cực đổi mới công nghệ, thiết bị, ứng dụng tin học hóa, tự động hóa trong quản lý và sản xuất mang lại hiệu quả cao.
Theo ông Phạm Xuân Phi - Giám đốc công ty - thực hiện chương trình tự động hóa, trong các năm vừa qua và năm 2017-2018, Cty đã tích cực đổi mới, lựa chọn công nghệ mới, thiết bị hiện đại để đầu tư, tự động hóa dây chuyền sản xuất cơ khí như các máy gia công cơ khí CNC, các thiết bị robot được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến, tự động hóa cao, công nghệ hiện đại vào sản xuất nhằm tăng năng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm nhân công, giảm giá thành, mang lại hiệu quả trong SXKD.
Đến nay, Cty đã đầu tư thiết bị nung phôi tự động; lò thấm cacbon có trang bị hệ thống kiểm soát và điều khiển tự động các quá trình và điều khiển nhiệt độ chính xác giúp đảm bảo sản phẩm chất lượng tốt và đồng đều trong khâu nhiệt luyện; đầu tư 9 thiết bị gia công cơ khí tự động (CNC) như máy tiện, máy phay, máy khoan, máy tarô CNC thế hệ mới chế tạo hàng loạt các chi tiết, sản phẩm như các loại bi chao, rôtuyn, các loại van thủy lực... đáp ứng cho công tác chế tạo phụ tùng, phục hồi sửa chữa các loại ôtô có trọng tải lớn, các thiết bị máy mỏ hiện đại của các hãng KOMATSU, HITACHI, CAT, VOLVO, SCANIA...
Tiếp cận cách mạng công nghiệp 4.0
Thực hiện chương trình tự động hóa trong năm 2018, VMIC tiếp tục đầu tư trung tâm gia công đứng CNC 4 trục với hệ điều hành tiên tiến và hệ thống thay dao tự động 24 trạm, phục vụ chế tạo các sản phẩm phức tạp, có độ chính xác cao, kết hợp nhiều nguyên công trên một lần gá. Đồng thời, đầu tư hệ thống Robot dùng gắp, gá phôi cho các máy gia công cơ khí CNC được điều khiển hoàn toàn tự động, thay thế cho con người vận hành các máy công cụ CNC theo tiêu chuẩn công nghệ 4.0.
Hệ thống Robot cộng tác thông minh áp dụng trí tuệ nhân tạo, cho phép thực hiện các thao tác phức tạp thay thế cho con người, xây dựng hoàn toàn trên nền tảng Ethernet I/P cho phép các tính năng điều khiển tiên tiến hiện đại nhất hiện nay và dễ dàng mở rộng, tích hợp vào các hệ thống phần cứng - phần mềm tương lai. Theo Đặng Xuân Quảng - công nhân Phân xưởng Cơ khí - hiện phân xưởng được đầu tư nhiều thiết bị gia công cơ khí CNC, thiết bị robot hiện đại, tự động hóa cao. Như hệ thống Robot thay thế con người vận hành máy tiện CNC sẽ giúp tự động hóa toàn bộ việc vận hành máy, công nhân chỉ lập trình các bước gia công ban đầu, sau đó Robot tự động sản xuất hàng loạt, giảm 1/3 nhân công vận hành máy so với trước.
Cùng với việc chú trọng đẩy mạnh tự động hóa trong sản xuất cơ khí, Cty cũng chú trọng tuyển dụng, đào tạo xây dựng đội ngũ lao động có trình độ nên đã nhanh chóng tiếp cận và ứng dụng tự động hóa vào sản xuất, đã mang lại hiệu quả trong SXKD, giảm nhân công, giảm sức lao động cho công nhân, giảm giá thành, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất lao động và năng lực cạnh tranh, thực hiện chủ trương của tập đoàn về đẩy mạnh cơ giới hóa, tự động hóa, tin học hóa vào quản lý và sản xuất, góp phần quan trọng thực hiện hoàn thành các chỉ tiêu kế hoạch SXKD hằng năm của VMIC.
